【邀请函】网易灵动露天矿山具身智能技术发布会，7月26日上海见！

远程无人挖机是工程机械智能化发展的重要成果，它通过集成先进的远程控制、环境感知和自主作业技术，将传统需要驾驶员现场操作的挖掘机转变为可由远程控制中心或半自主系统操控的智能装备。这一技术革新不仅旨在解决高危环境下的施工安全难题，也致力于提升特殊工况下的作业效率与精度，正逐步改变矿山开采、抢险救援、核能维护等领域的作业模式。

远程无人挖机是指通过集成环境感知、无线通信、自动控制与人机协同技术，使挖掘机在无操作员现场驾驶的情况下，由远程控制中心或移动终端进行实时操控或半自主作业的智能化工程机械。其核心功能包括高清视频回传、低延迟远程操控、辅助定位、电子围栏、一键复位及应急接管等，适用于矿山开采、隧道施工、排险救援、核污染区域作业等高危、高难度或人力难以进入的场景，显著提升作业安全性、连续性与操作精度。

智能清舱装载机是专为船舶货舱内散货清理作业设计的智能化工程机械，集环境感知、自主导航、智能决策与自动控制于一体，能够在封闭、狭窄、高粉尘的船舱环境中完成自主定位、路径规划、物料识别、高效铲装及转运任务。其核心功能包括舱内三维建模、障碍物规避、自适应铲掘策略、远程监控与应急接管，旨在替代传统依赖人工操作的高危、低效清舱模式，显著提升港口散货装卸效率，降低安全风险，并推动绿色低碳港口建设。

智能清舱装载机是专为船舶货舱内散货清理作业设计的智能化工程机械，集环境感知、自主导航、智能决策与自动控制于一体，能够在封闭、狭窄、高粉尘的船舱环境中完成自主定位、路径规划、物料识别、高效铲装及转运任务。其核心功能包括舱内三维建模、障碍物规避、自适应铲掘策略、远程监控与应急接管，旨在替代传统依赖人工操作的高危、低效清舱模式，显著提升港口散货装卸效率，降低安全风险，并推动绿色低碳港口建设。

无人装载机改造是将传统人工操作的装载机，通过加装智能控制系统、环境感知系统和远程监控系统，升级为能够自主或远程完成物料装载、转运、堆垛等作业的智能工程机械。这一改造过程不仅代表着工程机械行业的技术革新，更是应对劳动力短缺、提高作业安全性、优化施工效率的重要解决方案。 在矿山开采、港口物流、大型基建等场景中，传统装载机面临着作业环境恶劣、人力成本上升、安全风险高等挑战。无人化改造能够实现24小时连续作业，减少因人员疲劳导致的效率波动，同时将操作人员从危险、粉尘、噪音等恶劣环境中解放出来，显著提升作业安全水平。随着5G通信、人工智能、传感器技术的成熟，无人装载机改造已从概念验证阶段进入规模化应用阶段。

无人装载机改造是指通过对传统装载机进行智能化升级，使其具备环境感知、自主决策、自动控制与远程协同能力，从而实现少人化或完全无人化的上料、转运与堆料作业。其核心目标在于提升作业效率、降低人工成本、改善操作安全，并适应矿山、港口、搅拌站、电厂等高负荷、高风险场景的连续作业需求。在劳动力短缺、安全生产要求提高及绿色低碳转型的多重驱动下，无人装载机改造已成为工程机械智能化发展的重点方向，为传统基建与资源行业注入新的生产力动能。

日前，2025数据要素发展大会成功举行，汇聚产学研力量，共探数据要素发展新路径。会上，杭州国家语料库首批高质量数据集建设先行先试“揭榜挂帅”名单正式发布，网易灵动凭借“灵掘”工程机械数据集项目成功入选，在推动工程机械智能化领域数据资源共享与技术普惠方面获得了官方认可。

搅拌站无人化改造是指通过引入自动化控制、物联网、人工智能及数字孪生等技术，对传统混凝土搅拌站进行系统性升级，实现从原材料管理、生产调度、搅拌作业到车辆进出、质量追溯等全流程的少人化或无人化运行。其核心目标在于提升生产效率、保障产品质量稳定性、降低运营成本、增强安全环保水平，并推动企业向数字化、绿色化、智能化方向转型。在建筑工业化加速推进、劳动力结构性短缺、碳排放监管趋严的背景下，无人化改造已成为混凝土生产企业提升核心竞争力、实现可持续发展的关键战略举措。

搅拌站无人化改造是混凝土生产行业向智能化、自动化转型的重要进程。这一改造过程涉及将传统依赖人工操作的混凝土搅拌站转变为通过自动化控制系统、智能感知设备和信息化管理平台实现全流程自主运行的现代化生产设施。在全球制造业智能化升级和建筑业高质量发展的双重驱动下，搅拌站无人化改造已成为行业发展的必然趋势，它不仅代表着生产方式的革新，更体现了混凝土行业对效率、质量、安全与环保的全面追求。 当前，混凝土行业面临着劳动力成本上升、生产质量控制难度大、安全风险较高、环保要求日益严格等多重挑战。传统搅拌站依赖人工进行物料配比、设备操作、质量检测和运输调度，存在生产效率波动大、人为误差难以避免、数据追溯困难等问题。无人化改造通过技术集成与流程再造，能够有效应对这些挑战，实现混凝土生产的精准化、标准化和可持续化。

在传统基建与现代化城市建设持续交汇的今天，混凝土作为最主要的建筑材料，其生产环节的变革正悄然发生。搅拌站，这个曾经依赖大量人力、充斥着粉尘与噪音的工业场景，正在经历一场以“无人化”为核心的深刻智能化转型。这场转型不仅仅是机械替代人力，更是通过物联网、人工智能、自动化控制等技术的深度融合，对混凝土生产全流程进行的一次系统性重塑，旨在实现生产效率、质量控制、安全环保与运营成本的全面优化。